产品介绍丨光子精密自研一体化台式 3D 轮廓扫描仪

QML 系列是光子精密自研一体化台式 3D 轮廓扫描仪分为QML8300 小型精密款与QML8500 大行程重载款两大机型搭载自研 GL-8000 系列 3D 线激光相机集成自主 PhoskeyVision 测量软件一站式完成工件三维点云采集、轮廓截面提取、全区域几何建模与缺陷分析替代传统卡尺、高度规、三坐标、2D 闪测仪实现非接触、高速、微米级三维全参数检测兼顾实验室研发抽检与产线离线批量质检场景。两大机型差异化适配QML8300 小型轻量化机型整机约 52KGXY 行程 200×120mm载物台承重 5KGZ 轴测量范围 75mm适配微型精密小件如连接器、FPC 软板、微型五金、手机结构件适合实验室、小批量精密抽检。QML8500 大行程重载机型整机约 1000KGXY 行程 500×400mm载物台承重 25KGZ 轴测量范围 300mm适配动力电池盖板、汽车零部件、液冷板、大型塑胶壳体等中大尺寸工件满足大件全幅面三维扫描需求。三、硬核技术实力四大核心产品优势1. 顶尖 3D 线激光成像微米级稳定精度搭载自研高精度 3D 线激光轮廓测量传感器单条轮廓点数高达 4096 点全画幅采样 4KHz采样速度可达 49KHz搭配 0.1μm分辨率光栅尺核心测量指标行业领先Z 向重复精度可达±0.4μmZ 向测量精度可达±5.5μm。可搭配 GL-8060/8080/8160/8300/8400 多款相机覆盖 22mm~468mm 不同 Z 向量程窄幅小件、高落差大件均可精准扫描完美解决曲面、台阶、高低差工件测量难题。2. 全功能 3D 测量一站式覆盖所有检测需求依托强大点云算法支持3D 轮廓测量 3D 区域测量双模式无需多设备切换13D 轮廓测量自由扫描工件任意截面精准测算高度、厚度、段差、宽度、拐点、角度、弧度、截面面积等二维截面参数23D 全域区域测量自动完成三维几何拟合平面、空间圆、球体、圆柱拟合同步实现边缘抓取、平面度、共面度、胶路检测、表面划痕 / 凹坑 / 毛刺缺陷识别完整还原工件三维形貌输出标准化点云数据直观统计尺寸偏差、表面轮廓公差为工艺优化提供数据支撑。3. 极简操作零基础一键批量测量摒弃传统测量设备复杂调试流程标准化三步测量流程提前导入工件检测模板工件随意放置无需精准定位一键启动全自动扫描、测量、数据导出。 内置多套测量算法模板支持段差、距离、厚度、平面度、3D 曲面等数十种检测任务大幅降低操作人员门槛相比传统三坐标检测效率提升数倍适配多品种、小批量柔性制造产线。4. 全栈自研软硬件自主可控高性价比从底层光学镜头、核心算法、专用芯片到精密运动平台、PhoskeyVision 配套软件全部自主研发无外部技术依赖全自动自有产线标准化生产严控成本对比进口同类 3D 测量设备在同等精度下具备显著价格优势同时支持定制化行程、相机搭配、软件功能开发适配企业个性化检测方案。 光子精密全链路优势体系。四、完善配套与服务保障标准化配套 全系标配自主 PhoskeyVision 专业测量软件支持数据存储、报表自动生成、公差判定、不良品标记可按需选配工业控制电脑、高清显示屏多规格 GL 系列 3D 相机自由组合灵活匹配不同工件尺寸、落差需求。全周期无忧服务7×24 小时技术在线支持远程快速调试、故障排查16 点前下单当日发货高效物流缩短交付周期整机出厂全自动化检测保障设备精度一致性五、多元行业应用场景QML 系列凭借非接触、高精度、三维全检能力广泛适配高端制造各细分领域3C 消费电子手机中框、屏幕、连接器、FPC 软排线、屏蔽罩段差、平面度、曲面轮廓检测新能源锂电电池极耳高度差、封装胶路、防爆阀曲面、液冷板平面度、流道尺寸测量汽车零部件精密塑胶件、密封结构、焊接轮廓、冲压件三维形位公差检测精密五金 / 模具微型顶针、齿轮、模具型腔曲面、台阶差、厚度微米级管控半导体 / 医疗芯片封装结构、精密医疗器械零部件表面缺陷与尺寸检测。光子精密 QML 系列 3D 轮廓扫描仪以全自主国产技术、微米级测量精度、一体化便捷操作、大小行程双机型覆盖四大核心竞争力打破进口 3D 测量设备价格壁垒打通工件从 2D 尺寸到 3D 全域形貌的完整检测链路。 在制造业高端化、自主化转型浪潮下QML 系列不仅是实验室研发、产线质检的高效测量工具更能通过海量标准化点云数据助力企业实现生产数据化、质量管控智能化以普惠科技助力中国智造提质增效。